液壓剪切機(jī)壓裝行程一般通過(guò)計(jì)時(shí)器，壓力開(kāi)關(guān)，位置感應(yīng)器，或客戶(hù)本身的模具進(jìn)行控制。蘇合龍門(mén)液壓剪壓裝主軸的回升高度，可通過(guò)計(jì)時(shí)器，或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。液壓剪低油泵排量，全自動(dòng)箱式重廢龍門(mén)剪切機(jī)生產(chǎn)線，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能。液壓剪集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作。

   油泵啟動(dòng)后，送料機(jī)構(gòu)將物料送入活動(dòng)剪切頭與固定剪切頭之間的張口的根部，按下操作面板上的[循環(huán)啟動(dòng)]按鈕，壓料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，800噸重廢龍門(mén)剪切機(jī)能剪多厚，帶動(dòng)與活塞桿鉸接的壓料板下壓，將物料壓緊后，剪切缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，推動(dòng)活動(dòng)剪切頭與固定剪切頭閉合，兩個(gè)剪切頭上安裝的刀片形成的剪切口在閉合的過(guò)程中將送入的物料剪斷后，剪切缸和壓料缸同時(shí)回退，并帶動(dòng)活動(dòng)剪切頭和壓料板回程張開(kāi)，回到原始位置，重廢龍門(mén)剪，完成一次剪切循環(huán)程序，并（準(zhǔn)備）進(jìn)入下一次剪切循環(huán)程序。

  剪切機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1.開(kāi)動(dòng)剪切機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。

2.試剪時(shí)不同板厚時(shí)需要調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3.剪切機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶(hù)需要遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4.操作時(shí)聲音平衡。剪切機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。

5.剪切機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度60度 超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。