廢鋼剪切機的頻振特征：
  1、廢鋼剪切機對中不良引起轉(zhuǎn)子2倍頻振動分量，不對中越嚴重，2倍頻分量所占比例越大。
  2、不對中量和聯(lián)軸器內(nèi)阻尼越大，倍頻振動的幅值越大。熱軋小型鋼的定尺剪切
  3、不對中產(chǎn)生的振動幅值，隨著轉(zhuǎn)速的升高而增大。

  4、廢鋼剪切機對中不良引起的彎曲振動中有工頻的2,4,6,8…等偶數(shù)倍頻振動分量，且靠 近聯(lián)軸器處的軸承的彎曲振動振幅大于遠離聯(lián)軸器處的軸承振幅。扭轉(zhuǎn)振動有工頻的1,3,5,7…等奇數(shù)倍頻振動分量，靠近聯(lián)軸器處的軸承的彎曲振動振幅小于遠離聯(lián)軸器的軸承振幅。

廢鋼剪切機出現(xiàn)故障的原因：
  1、送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。
  2、板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，換木料。活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接在剪切油缸活塞桿的推動下
  3、正常旋切時自動進刀，時進時停。(1)進給電路虛接;(2)電磁離合片打滑，刀過高。(1)檢修進給線是否虛接;(2)用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。
  4、板皮前厚后薄。刀低，刀縫過小。參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上
  5、撞到后退行程開關(guān)時不自動退刀。行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。換行程開關(guān)檢修線路。

6、自動退刀時，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點燒結(jié)不松開。修磨觸點，換新接觸器。